輕烴回收簡(jiǎn)介
概述
KD-II-0. 12/2.15-Xx10*Nm/d-K天然氣處理裝置,是菏澤玖祿石油設(shè)備有限公司與西交大制冷研究所、東營(yíng)石油化工學(xué)院、長(zhǎng)慶油田共同開發(fā)研制的天然氣處理裝置，主要針對(duì)小型油氣田的天然氣，采用低溫分離和冷油吸收的方法，進(jìn)行脫水、脫重?zé)N、脫酸性氣體的處理，并獲得商品天然氣和油田混合烴兩項(xiàng)產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)天然氣資源綜合利用的目的。工藝過(guò)程一般采用兩種方式，較為普遍的方式是:兩級(jí)壓縮(0.12→0.75→2.15MPa),兩級(jí)制冷(氨冷+膨脹機(jī)或渦流管)兩級(jí)分離，其特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、操作方便;另一種方式是:采用兩級(jí)壓縮(0.12→0.75→2.15MPa)一 級(jí)制冷(氨冷)、冷油吸收，其特點(diǎn)是輕烴收率高(C3收率≥90%)。成套天然氣處理裝置，為整體撬裝出廠,1~2x10'Nm/d裝置的組撬包括:兩個(gè)生產(chǎn)撬塊(7.2x2.5x2.7m)、一個(gè)主控室和一個(gè)工具房(7x2.5x2.6m野營(yíng)房)、兩個(gè)產(chǎn)品罐(30m)以及成套自動(dòng)化控制系統(tǒng)和成套配電系統(tǒng);3~4x10'Nm/d裝置是三個(gè)生產(chǎn)撬塊、5x10‘Nm/d裝置是四個(gè)生產(chǎn)撬塊，其他配置相同;混合烴產(chǎn)品罐裝儲(chǔ)存后直接裝車外銷;干氣產(chǎn)品部分返輸用于油區(qū)原 油加溫，其余部分可根據(jù)業(yè)主的不同要求，配置天然氣發(fā)電和CNG壓縮等設(shè)施;成套裝置現(xiàn)場(chǎng)組裝簡(jiǎn)便快捷;項(xiàng)目運(yùn)作投資省、見(jiàn)效快。多年來(lái)，我公司先后與多家公司合作，在勝利油田、長(zhǎng)慶油田、延長(zhǎng)油礦的邊遠(yuǎn)油區(qū)建成投產(chǎn)了廣聯(lián)站、義-34、榆樹臺(tái)、鎮(zhèn)三轉(zhuǎn)、慶二聯(lián)、王南溝等12套天然氣處理裝置，目前，各裝置生產(chǎn)運(yùn)行安全、高 效、平穩(wěn)。為各油田推進(jìn)油區(qū)實(shí)現(xiàn)密閉式開采、消除安全隱患、節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境等方面的工作，發(fā)揮了重要作用。按照各油田公司創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的總體部署，對(duì)于油氣資源豐富、開采面積大、采區(qū)分散、地形復(fù)雜、集輸難度大的油氣田，小型撬裝式天然氣處理裝置的應(yīng)用，將為實(shí)現(xiàn)邊遠(yuǎn)油區(qū)天然氣資源的綜合利用，發(fā)揮巨大作用。該項(xiàng)目的開發(fā)，有著十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2.技術(shù)特點(diǎn)
KD-II-0.12/2.15-Xx 10‘Nm/d-K天然氣處理裝置,適用于邊遠(yuǎn)油區(qū)“氣源分散、氣量較小、野外作業(yè)”的工況條件，生產(chǎn)裝置工藝完善(低能耗)、設(shè)備緊湊(撬裝式)、自動(dòng)化水平高(PLC全過(guò)程控制)，其技術(shù)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾方面:
①裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，站區(qū)面積小，處理量1~4x10'NM’/d 的標(biāo)準(zhǔn)站區(qū)為 35x40m.在符合《石油天然氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50183-2004(3.2.3五級(jí)天然氣站場(chǎng))設(shè)計(jì)規(guī)范的前提下，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形地貌調(diào)整撬裝位置。
②整套生產(chǎn)裝置為移動(dòng)式車載撬裝設(shè)計(jì)，可隨氣源集結(jié)地的變遷而方便地搬遷，插接式信號(hào)纜、動(dòng)力纜及工藝軟管聯(lián)結(jié)，現(xiàn)場(chǎng)裝配工作量小。無(wú)特殊情況，水、電、氣條件具備，裝置到現(xiàn)場(chǎng)后，安裝、調(diào)試、投產(chǎn)一般為7天。
③所有設(shè)備按野外作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，全 天候露天作業(yè)，無(wú)需繁瑣的后勤支持和公用工程配置，裝置配套精煉簡(jiǎn)約。
④無(wú)加熱爐、熱媒爐等直燃式明火設(shè)備，強(qiáng)弱電設(shè)備均采用防爆設(shè)計(jì)，符合《石油天然氣工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50183-2004，保障了裝置的安全運(yùn)行。
⑤根據(jù)氣源氣質(zhì)條件，可采用二級(jí)壓縮+低溫冷凝或冷油吸收兩種工藝，過(guò)程終端在零下35℃、2.0MPa工況下進(jìn)行高 效氣液分離、吸收，標(biāo)準(zhǔn)工況下 C3收率>78%輕烴收率≥85%(冷油吸收≥90%)，可滿足輕烴生產(chǎn)、天然氣凈化、商品天然氣管輸或CNG加工等各類工藝要求。裝三個(gè)生產(chǎn)組撬;主控室H-101;機(jī)房H-102;30m產(chǎn)品罐C-101、102兩個(gè);儀表纜、動(dòng)力纜一套。站區(qū)土建、輸變電、輸氣管線、場(chǎng)地道路等設(shè)施根據(jù)各地不同情況由業(yè)主提供。
⑥混合烴日產(chǎn)量10t以下的天然氣處理裝置，由于物流量小，精餾效果差，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制，同時(shí)精餾設(shè)備、操控設(shè)施及儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施投入較大，而產(chǎn)品分離后的增值空間很小，因此單套裝置不推 薦進(jìn)行下游產(chǎn)品的分離，多套裝置可采用集中處理的方式進(jìn)行二次精餾。
⑦無(wú)特殊要求，1~5x10'NM/d 天然氣處理站需配備人員15人。
⑧企業(yè)開工需在屬地辦理《安全生產(chǎn)許可證》。
